智能建造是信息化、智能化与工程建造过程高度融合的创新建造方式，数字化的发展模式是各国重点研究的内容,建筑行业应用智能建造技术势在必行,六建集团经过多年发展与研究，在数字资产、数字模板、智能施工设备、智能测量设备等多领域深耕，形成了智能建造技术，促进企业转型升级。

通过三维激光扫描、VR全景影像拍摄、BIM逆向建模、信息智能采集与区域信息共享的平台等技术方法，实现古建筑无损数字资产建立。应用于天安门城楼修缮工程和正阳门城楼修缮工程，通过工法采集平台按照工程特点及工序内容，利用BIM技术赋予构件级编码，线上划分工艺任务并指派给施工人员，工人边施工边采集工艺影像资料，做到构件级工法影像采集，最终在工法采集平台形成一套中国古建筑工艺字典。

通过BIM+智能配模技术、CNC数控加工技术在施工现场设立了小型木模板数字化加工生产线。应用于将台乡项目，应用该技术提高木模板加工效率、加工精度，减少工程目中在木模板加工阶段的劳动力投入，企业打造出一种木模板智能建造的新型管理模式，大大提高了工程项目在模板工程的方面精益化、智能化、数字化的管理特色。

六建集团2020年开始与北京建筑大学就建筑工程（住宅）的智能化实测实量进行合作研究。研发的住宅工程室内实测实量智能机器人，可实现6分钟完成一个房间的实测工作，房间标高、开间、进深与手工测量尺寸偏差可控制在5mm之内。本设备在香山安置房项目、房山长阳0044安置房项目等多个工程建筑中进行了实测应用。形成论文2篇，专利2项，软著2项，成果水平达国内领先水平。

副中心C08项目中通过引入焊接机器人，为项目钢结构安装提供了精确、一致且高效的施工方式。焊接机器人实现了全自动化操作，完成多种复杂施工任务，极大降低因人为操作产生的安全风险和质量风险。新建业务综合楼项目在塔吊顶部通过搭载风速传感器，与项目智慧工地监控系统对接，为项目提供了及时、准确的预警系统，为项目管理者提供气象风险预警决策数据。长阳0023项目运用喷涂机器人完成了内墙腻子、乳胶漆两大工序的试点应用，大大降低了劳动力投入，缩短了以上工序的施工周期。

陆建鸿兴2021年底建成了第一间智能化检测试验室，引进了混凝土抗压全自动智能检测设备和全自动混凝土抗渗仪，参与研发出智能化土壤密度自动检测仪。通过引进混凝土抗压全自动智能检测设备，陆建鸿兴公司进一步提高试验精度与效率，全自动完成试验，可实现24小时不停机检测，原本需要3台传统检测设备才能完成的试验量，现只需1人1台全自动设备即可完成，节省人工成本的同时解放更多人力。全自动混凝土抗渗仪实现了全自动控制，可以自动装卸、密封试件，自动加压，可同时做4组试验，提高整体的工作效率。智能化土壤密度自动检测仪，缩短试验周期至原来的1/3，提高检测效率，减少人工成本。

六建集团携手腾讯公司共同研发了拥有知识产权的智慧工地平台。平台紧密围绕人、机、料、法、环等关键要素，使用轻量化BIM模型实现三维可视化管理。利用物联技术实时抓取项目相关数据，有效规范项目管理、提高生产效率。在提供高效掌握现场情况能力的同时，还可辅助项目管理层进行决策部署，是实现施工现场网络化、数字化、智慧化管理的强有力工具。